砌块釜后打包线-山西打包线-凌瑞机械

蒸压砖设备在生产时对原材料的要求

对水泥的要求： 水泥水化时， 生成大量的水化硅酸钙、水化铝酸钙等， 还能析出大量的Ca(OH)2。在蒸压条件下， 这些游离的Ca(OH)2与含硅材料中的SiO2和Al2O3作用， 以水热合成方式生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。所产生的水化矿物质同时提高制品的强度。由于水泥中CaO的含量约为60%， 而其中只有20%左右经过水化析出游离的Ca(OH)2。因此，山西打包线， 从提高蒸压加气混凝土的强度来看， 采用石灰、水泥混合钙质体系更为有利。

对生石灰的要求： 在生产蒸压砖过程中， 通过生石灰提供有效的Ca与含硅材料中的SiO2进行充分的水热反应，生成水化硅酸盐和水化铝酸盐而获得强度， 同时参与的发气反应。反应过程中释放出大量的热能， 使坯体温度达到80 ℃ ~90 ℃ ， 使坯体在静停硬化阶段得到自然养护。在单位时间里释放出的热量过大， 又会影响养护的效果。因此， 生产蒸压砖所使用的生石灰应当符合硅酸盐建筑制品用生石灰的标准。同时， 必须添加调节剂来控制石灰的水化放热速度。

襄阳凌瑞机械设备有限公司生产的打包线是烧结砖自动生产线中非常重要的打包机械，实现了砖坯自动卸垛打包的现代工艺技术，随着时代的发展，砖垛打包技术将越来越多元化，智能化，多功能化。

人性化的控制：

自动重复送带：当打包带在穿带失败时会自动将打包带收回并再次送带；

：率，故障自动处理；

减少打包带的浪费：综合使用成本低；

经统计：自动打包机70%的故障是由于穿带失败造成的，而我中方砖垛打包机通过1-2次的重复送带，穿带失败中的70%在重复送带后自动会解除。

牢固的机架、精细的做工：

足够结实的框架可应对砖块碰撞；

穿带槽做工精细，内部光滑顺畅，穿带成功率高；

底部穿带槽挡板交错密封，拐角封闭，防止砖屑进入并堆积；

机头护板确保机头的安全；

无动力滚轮壁厚耐磨，并可易拆卸。

加气块打包线的特点：

（1）整机采用采用进口plc可编程控制器及人机界面显示屏控制系统，实现机、电、气一体化，具有手动/自动可选功能。

（2）主要捆扎机芯或整个机台可前后移动，全自动打包线，采用对接式穿剑带道，更可靠的实现在线打包动作。

（3）模块式框架，铝合金带道，拆装、调节更方便，主机内装有排烟系统，更清洁环保。

（4）捆包产品在框架里面实现打包动作，框架可根据客户的实际生产需求定做非标框架，另外加送带电机，使设备更顺畅的送带到位。

（5）打包带的松紧度随时可调节，方便操作。

（6）设备加热装置、切带装置、进退带装置等易损部分均采用高硬度合金材料制作，加气混凝土打包线，延长了使用寿命。

（7）设备装有故障报，砌块釜后打包线，生产当中出现故障，自动报警停机。

加气块打包生产线实现加气砖厂蒸养后的自动化操作，以前需要多人打包的工作，包装效率低，而且破损率也高，采用加气块打包生产线只需要一个操作，破碎率能够提高2-3%，减少了人工打包的废品率，改善产品质量，增加经济效益。